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在臥式矯直機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行矯直時(shí)，為了避免鋼管變形，可以采取以下措施：

1、調(diào)整矯直輥輪的角度：根據(jù)鋼管的彎曲程度和矯直要求，可以調(diào)整矯直輥輪的角度，使其與鋼管的彎曲方向相反，以達(dá)到矯直效果。

2、控制矯直溫度：在矯直過(guò)程中，控制鋼管的溫度可以避免變形。如果鋼管溫度過(guò)高，可以采取噴水降溫等方法，以保持其溫度穩(wěn)定。

3、增加支撐輥輪：在臥式矯直機(jī)的矯直過(guò)程中，可以增加支撐輥輪，以增加鋼管的支撐力，避免其變形。

4、調(diào)整矯直壓下量：通過(guò)調(diào)整矯直壓下量，可以控制鋼管的變形程度和矯直效果。

5、采用分段矯直方法：對(duì)于長(zhǎng)條形鋼管，可以采用分段矯直方法，分段處理可以很好地適應(yīng)鋼管的彎曲情況。

6、調(diào)整矯直速度：根據(jù)鋼管的材質(zhì)和厚度等因素，可以調(diào)整矯直速度，以達(dá)到較佳的矯直效果。

7、定期維護(hù)和檢修：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修，確保其正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障等原因影響鋼管的矯直效果。

綜上所述，在臥式矯直機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行矯直時(shí)，可以通過(guò)調(diào)整矯直輥輪的角度、控制矯直溫度、增加支撐輥輪、調(diào)整矯直壓下量、采用分段矯直方法、調(diào)整矯直速度以及定期維護(hù)和檢修等方法，避免鋼管變形。

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